تماس با ما مشاوره رایگان و استعلام قیمت تماس با ما مشاوره رایگان و استعلام قیمت راهنمای انتخاب پمپ اسیدی
این نوع پمپ‌ها بایستی توان انتقال سیالات اسیدی با حجم و فشار در دمای موردنظر را داشته باشند. جهت مشخص نمودن این نیاز ها باید دبی، فشار و دمای مورد نیاز را بر اساس محیط کاری در نظر گرفته شده و همچنین خواص سیال پمپ شونده را باید مورد بررسی قرار داده تا انتخاب پمپ مناسب انجام گردد.
در پمپ های پلیمری برای جریان سیال پروانه به صورت نیمه باز و یک تکه ساخته می شود.
در ادامه مهم‌ترین مدل‌های پمپ ضد اسید را معرفی می‌کنیم.
برای قسمت آب بندی پمپ‌ها نیز از اورینگ و واشرهای ضد خوردگی برای آب‌بندی در فشار بالا استفاده می‌کنند. برای ساخت این قسمت پمپ‌ها، از تفلون استفاده شده و برای جلوگیری از برخورد بخش آب‌بندی با سیالات، معمولا آن‌ها را خارج از پمپ قرار می‌دهند که این امر موجب میشود دسترسی به آن برای تعویض آسان‌تر باشد.
این پمپ ها را نباید بدون سیال انتقالی روشن کرد یا به اصطلاح نباید خشک کار کنند، زیرا باعث بالا رفتن دمای پمپ می شود که سیل و اجزای آن از بین می رود (در پمپ های مگنتی یاتاقان ها آسیب می بینند).
پمپ ضد اسید شامل چندین جزء اصلی است که هر یک وظیفه خاصی را در عملکرد کلی پمپ ایفا می‌کنند. این اجزا شامل بدنه پمپ، پروانه، محور، سیل، واشرها و موتور هستند.
مشاوره با کارشناسان این حوزه یا مراجعه به دستورالعمل های صنعتی می تواند اطلاعات دقیق تری را برای نیازهای خاص شما ارائه دهد.
توجه به این نکته ضروری است که جزئیات و الزامات خاص برای ساخت پمپ های ضد اسید ممکن است بسته به کاربرد مورد نظر و نوع اسید مورد استفاده متفاوت باشد.
پمپ های ضد اسیدی با ارائه مزایای متعدد، نقش کلیدی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی ایفا می‌کنند. یکی از مهم‌ترین مزایای این پمپ ها، توانایی آن‌ها در تحمل شرایط سخت شیمیایی و حرارتی است، که باعث get more info میشود برای انتقال مایعات خورنده و اسیدی ایده‌آل باشند.
پمپ های پلیمری یا پمپ ضد اسید معمولاً در صنایعی استفاده می شوند که انتقال مایعات خورنده مانند اسیدها، قلیاها و حلال ها مورد نیاز است. این پمپ‌ها به‌ویژه در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی، تأسیسات تصفیه فاضلاب و سایر کاربردهای صنعتی که سیالات مورد استفاده می‌توانند باعث آسیب به پمپ‌های استاندارد ساخته‌شده از موادی مانند چدن یا فولاد ضدزنگ شوند، مورد توجه قرار می‌گیرند.
در این نوع پمپ ها مکانیکال سیل حذف شده است و به جای آن از سیلینگ مگنتی استفاده شده و یا بدون مکانیکال سیل آب بندی اضافه می شود چون در انتقال سیالات خورنده شیمیایی قسمت آب بندی پمپ دارای اهمیت شایانی می باشد.
کلگی پمپ : کلگی را تقریبا در بیشتر مدل های پمپ های صنعتی استفاده کرد هرچند معمولا زمانی از این قطعه استفاده میشود که افراد میخواهند دستگاه را به یک الکتروموتور نصب کنند.
پمپ های دیافراگمی برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق و فشار بالا در جابجایی سیالات خورنده دارند مناسب هستند. از سوی دیگر، پمپ های محرک مغناطیسی، طراحی بدون آب بندی را ارائه می دهند و خطر نشتی را از بین می برند.